全媒体记者杨勘 通讯员谢航 龚宁
2月10日，走进位于市临空区的湖北金橡科技发展有限公司生产车间里，一片片透亮的玻璃产品有序摆放，准备发往全国各地。
“自正月初十复工以来，我们已经新接了近6000平方米的订单。”金橡公司生产总监李敬冯说，目前孝感工厂已经积累了2万多平方米玻璃订单，订单也排到了3月。
主要从事高性能玻璃及复合材料的研发、生产和销售的金橡公司，自去年11月试生产以来，依托专业的研发团队和“智造”能力，订单饱满，产销两旺。
在武汉深耕玻璃行业多年，金橡所生产的各类建筑、家装玻璃早已积累了大批客户。“公司专门生产私人定制的、个性化的高性能玻璃，应用在豪宅、别墅、江景房以及博物馆、展览馆。”提及自家的玻璃品牌，李敬冯满是骄傲，“我们的‘星辰大海’品牌玻璃，在家装玻璃细分行业跻身全国前五了。”
如何将一片普通的玻璃做出名气？李敬冯道出“玄机”，这得益于金橡一直以来在产品品质和生产效率等方面的严格把控。“200平方米以内的私人定制订单，只需要7天时间就可以完成从产品接单设计到送货上门安装的全流程服务。”
而去年在临空区新建的这一座智能工厂，则让金橡能在品质上再次领先同行“一步”。
“这条生产线是公司引进的行业领先的全自动化玻璃生产线，串联起玻璃生产的20余道工序，真正实现了玻璃生产全自动化。”指向一旁的生产线，李敬冯向记者介绍，生产线的核心就是金橡的EMS系统，从原片玻璃的仓储系统、切割、磨边，再到钢化、夹胶、中空，玻璃全程不落地，不与其他硬物接触，有效减少了玻璃出现缺陷的可能性。同时，这条全自动化生产线的生产效率也是人工的5倍以上。
在生产中减少的人力成本，金橡选择将其投入到质检环节。李敬冯说，“玻璃有着易碎、易刮花的特殊性，为了进一步保证品质，所有玻璃在出厂前都需要经过十几道的人工检验工序，确保发往客户手中的玻璃毫无瑕疵。”
目前，金橡也正在联合武汉理工大学材料学院，在高分子材料和新型玻璃领域开展合作，共建实验室和实训基地，为抢占高端市场蓄势赋能。
“金橡的销售是立足湖北、辐射全国的，出口业务也正在加快拓展。”李敬冯信心满满地说，“今年计划产值达到2亿元，明年争取突破3个亿。”
